說到鞋硫化罐的工藝特點詳解我們就要先了解一下該設備的作用:我們平日里所接觸的鞋子其實可以通過分類獲得生產(chǎn)膠鞋、布膠鞋、硫化皮鞋等,我們所見的鞋的底部和幫部上的生膠片是在其罐內(nèi)空間受熱和受壓而硫化成型的。硫化鞋是無模具成型工藝,鞋幫和其上的生膠片均在鋁制鞋楦表面受壓縮熱空氣的作用下成型而成為產(chǎn)品的。
硫化罐的內(nèi)部空間是硫化鞋受壓成型和受熱硫化的容器,成批的硫化鞋裝在硫化車上集中硫化成型,具有生產(chǎn)批量大和生產(chǎn)效率高的特點。由于受無模成型工藝條件的限制,硫化鞋的制作工藝較簡單。成型精度較差,鞋底耐磨性較低,硫化罐多用于低檔鞋的生產(chǎn);又由于硫化鞋具有穿著柔軟舒適、價格低廉的特點,仍擁有較大的消費市場,所以鞋硫化罐仍是主要制鞋設備之一。
想要了解鞋硫化罐的工藝特點詳解就要了解鞋硫化罐的結(jié)構和性能,該設備主要由罐體和罐蓋閉鎖機構、加熱和加壓機構、控制和輔助機構組成。
罐體和罐蓋閉鎖機構:該機構的功能是形成硫化溫度和硫化壓力的安全空間,成批的硫化鞋在其中傳入、密閉、硫化、傳出而形成硫化的全過程。罐體內(nèi)裝有加熱裝置和車用軌道,罐體外裝有溫度表、壓力表、安全閥及各種進出管道。罐蓋閉鎖機構由罐蓋、回轉(zhuǎn)支架、密封環(huán)、閉鎖傳動機構等組成,具有開閉迅速、靈活、密封、安全的特點。
加熱和加壓機構:該機構的功能是為硫化鞋提供均勻而穩(wěn)定的硫化溫度和硫化壓力,使硫化鞋既能硫化成型,又能減小變形和提高粘合強度。加熱機構由排管散熱器、蒸汽輸送管道、風機等組成,蒸汽在散熱器中間接將罐內(nèi)空間加熱,并通過風機將熱空氣均化,使其溫度保持在范圍內(nèi)。由于硫化鞋是無模具成型,為減小成型生膠片在硫化中變形和增加對鞋幫的粘合力,罐體內(nèi)必須輸入的壓縮空氣,使空心鋁楦上的鞋幫和生膠片在受壓的狀態(tài)下硫化成型。
控制和輔助機構:控制機構主要由安全閥、疏水器、分水漏氣器、截止閥、電器元件等組成,分別控制蒸汽和壓縮空氣的工作壓力,冷凝水的排出、壓縮空氣的干燥、蒸汽和壓縮空氣的關閉和開啟、罐蓋和風機的運轉(zhuǎn)等,使硫化罐保持在良好的運行狀態(tài)。輔助機構主要有硫化車、車用軌道等,用于硫化鞋的入罐和出罐。
以上就是鞋硫化罐的工藝特點詳解,主要介紹的也是在該操作中的設備的原理,如果您有什么不懂的地方您可以與我們公司及時取得聯(lián)系,我們是鞋硫化罐廠家,我們生產(chǎn)各種硫化罐產(chǎn)品。對于硫化罐生產(chǎn)各類的膠鞋我們推薦您也閱讀一下全自動硫化罐的產(chǎn)品工藝介紹。